Све врсте примене процеса заваривања пластике

Готов пластични производ може бити направљен од разних материјала или делова, који се могу комбиновати коришћењем механичких спојева, лепкова и процеса заваривања. Међу три врсте спојева, процес заваривања има најбољи ефекат, а облици заваривања су разноврсни, а различити процеси заваривања могу се користити према различитим материјалима, величинама и намени.

Механичка опрема, лепкови и процеси заваривања могу спојити две инжењерске пластике. Механички причвршћивачи могу брзо да повежу две компоненте, али спојеви су слабо отпорни на цурење и локални напони могу да одвоје полимерне материјале.

Лепкови пружају добра својства за формирање одличних спојева отпорних на цурење, међутим, лепкови су тешки за руковање и споро очвршћавају. Истовремено, када се користи лепак, захтеви за припрему спојева и чистоћу површине су већи.

Заваривањем се добијају чврсто спојени спојеви са механичким својствима сличним карактеристикама основног материјала. Заваривање пластике је ограничено на термопластичне полимере јер се термопластични материјали могу омекшати загревањем. Термореактивни полимери не могу се омекшати топлотом након очвршћавања. У поређењу са металима, термопластични полимери захтевају мање топлоте за заваривање.

Ултразвучно заваривање

Ултразвучно заваривање се формира механичким високофреквентним вибрацијама. Део који треба саставити је притиснут и стегнут између осцилирајуће главе за заваривање и фиксне главе за заваривање, а затим под правим углом у односу на контактну површину, примајући ултразвучне вибрације са фреквенцијом од 20 ~ 40 КХз. Наизменична напрезања високе фреквенције стварају топлоту на споју, што резултира одличним заваривањем. Алати који се користе за овај процес су скупи и стога су погодни за велике количине производње.

Ова метода заваривања је погодна само за заваривање малих делова дужине не више од неколико центиметара. Примене укључују вентиле и програме за скрининг за заваривање медицинских уређаја на машинама са више глава, кутијама, аутомобилским деловима, кућиштима усисивача итд.

Заваривање трењем

Заваривање термопласта трењем (познато и као "ротационо заваривање") функционише на исти начин као и заваривање метала. У овом процесу заваривања, један комад подлоге је фиксиран, а други се ротира контролисаном угаоном брзином. Када су делови притиснути заједно, топлота трења доводи до топљења полимера, који, када се охлади, формира завар. Главни параметри заваривања укључују: брзину ротације, притисак трења, притисак ковања, време заваривања и дужину топљења.

Заваривање трењем може произвести одличан квалитет заваривања, једноставан процес заваривања и јаку поновљивост. Међутим, због свог једноставног процеса, погодан је само за апликације где је бар један део округао и није потребно угаоно поравнање.

Вибрационо заваривање

Вибрационо заваривање се назива и линеарно заваривање трењем. Два термопластична дела трљају се један о други под одговарајућим притиском, фреквенцијом и амплитудом док се не створи довољно топлоте да се полимер отопи. Након што вибрације престану, делови се поравнавају један са другим, а растопљени полимер се учвршћује и формира завар. Вибрационо заваривање је слично ротационом заваривању, разлика је у томе што је кретање линеарно уместо ротационог кретања. Ова метода заваривања је веома брза, фреквенција вибрација је углавном 100 ~ 240 Хз, амплитуда је 1 мм ~ 5 мм.

Главна предност овог процеса заваривања је што може да завари велике сложене линеарне делове великом брзином. Остале предности укључују: истовремено заваривање више делова, једноставне алате за заваривање, заваривање скоро свих термопластичних материјала укључујући делове за бризгање, екструдиране делове, делове за ливење дувањем, делове за термоформирање, делове за пенушање и делове за штанцање, који се углавном користе у индустрији аутомобила и кућних апарата .

Вибрационо заваривање је посебно погодно за термопластичне материјале, укључујући аморфне смоле као што су АБС/ПЦ, ПВЦ, ПММА и ПЕС; Полукристална смола као што су ХДПЕ, ПА, ПП, ТПО. Дукане-ов заваривач спаја аутомобилске делове, као што су усисна грана, инструмент табле, задња светла и браници; Примене у ваздухопловству као што су цеви за ХВАЦ, унутрашња светла и канте за складиштење; Кућни апарати су пумпа машине за прање судова и прскалица за воду, прскалица за детерџент и кућиште усисивача.