Како одабрати одговарајући ултразвучни вибрациони екран?

Вибрационо сито је једна од незаменљивих уређаја у различитим производним линијама, а такође се широко користи у индустрији производње песка. Ефикасност рада вибрационог сита такође утиче на ефикасност производне линије за производњу песка. Као важна опрема за просијавање, ефекат сита вибрирања ће утицати на употребну вредност производа. Због тога је веома важно одабрати одговарајућу опрему за вибрационо сито. Дакле, како одабрати одговарајући ултразвучни вибрациони екран?

1, Размотрите карактеристике екранизованих материјала. Приликом одабира вибрационог сита треба узети у обзир карактеристике материјала који се просијава, укључујући садржај величине честица материјала испод сита, садржај величине честица тешког сита, садржај влаге у материјалу. , облик и специфичну тежину материјала и садржај глине.

2, Размотрите структуру вибрирајућег екрана. Приликом одабира вибрационог сита, такође треба узети у обзир површину екрана и број слојева вибрационог сита, облик, величину и однос површине отвора на екрану, као и режим кретања, фреквенцију вибрације и амплитуду вибрационог екрана. Ефикасност скрининга вибрирајућег екрана је повезана са обликом кретања површине екрана, тако да је ефикасност скринирања фиксног екрана ниска, а ефикасност скринирања покретног екрана је релативно висока. За вибрирајуће сито, тресење честица на површини екрана близу правца који је окомит на отвор сита има високу фреквенцију вибрација и бољи ефекат сита; Ако честице клизе дуж правца површине екрана, ефекат скрининга је релативно слаб.

3, Размотрите сврхе скрининга. У складу са различитим сврхама скрининга, потребно је изабрати различите врсте вибрирајућих сита. Ако је потребно материјале претходно просијати, обично се користе кружна вибрирајућа сита.

4, Размотрите захтеве процеса бенефиције. Приликом одабира вибрационог сита, потребно је узети у обзир и капацитет обраде производне линије, метод просијавања, ефикасност сита и угао нагиба вибрационог сита. У стварној производњи машински направљеног песка потребно је одабрати већу величину сита, ефективну површину сита и одговарајући облик сита колико је то могуће у складу са стварном ситуацијом и испуњавањем захтева величине честица машински произведених песка, како би се побољшао ефекат сијања и ефикасност рада песка и шљунка.