Како спровести скрининг тест гвожђа у праху?

Увод у гвоздени прах
Агрегати честица гвожђа величине мање од 1 мм. Боја Црна. То је главна сировина за металургију праха. Према величини честица, обично се дели на пет нивоа: груби прах, средњи прах, фини прах, ултрафини прах и ултрафин прах. Величина честица у распону од 150 до 500 μ Гвоздени прах састављен од честица у опсегу од м је груби прах, са величином честица у распону од 44 до 150 μ М је средњи прах, у распону од 10 до 44 μ М је фини прах, 0.5-10 μ М је изузетно фин прах, мање од 0,5 μ М је ултрафин прах. Генерално, моћи ће да прође кроз циљно сито 325 са величином честица мањом од 44 μ Прах од м се назива прах сита испод. Да би се постигла већа прецизност скрининга, може се користити само опрема за класификацију протока ваздуха. Међутим, за неке лако оксидирајуће гвожђе у праху, ЈЗДФ заштитни класификатор азота може се користити само. Гвожђе у праху углавном укључује редуковано гвожђе у праху, атомизовано гвожђе у праху и прах од ливеног гвожђа; Име су добили по различитим методама производње.
Примена гвожђеног праха
Важан метални прах у индустрији металургије праха. Гвожђе у праху се широко користи у производњи металургије праха, што чини око 85 процената укупне потрошње металног праха. Главно тржиште за гвожђе у праху је производња механичких делова, а потребна количина гвожђа у праху чини око 80 одсто укупне производње гвожђа у праху.
Класификација гвозденог праха
Просијавање гвожђем у праху генерално може да користи ротационо вибрационо сито за грубо просејавање, али високо прецизна класификација захтева ултразвучно вибрационо сито. За класификацију гвожђа у праху који је склон оксидацији и експлозији, само класификатор за заштиту азота и херметички ултразвучни вибрациони екран могу се користити за класификацију високе прецизности.