Ултразвучна технологија израде нетканих врећа

Пластичне кесе не само да олакшавају живот људи, већ су и важан фактор погоршања животне средине људи. Производња нетканог материјала има карактеристике кратког процеса, високог приноса, брзе промене сорте, широког извора сировина, дугог века трајања, аутоматске деградације и тако даље, и сматра се најбољом заменом за пластичне кесе. Неки стручњаци процењују да се неткане кесе за куповину могу поново користити више од 10 пута и да узрокују само 10 одсто загађења пластичних кеса. Традиционалне пластичне кесе за куповину су танке и лако се ломе како би се уштедели трошкови. Али да би он постао јачи, мора се потрошити више новца. Појава нетканих торби за куповину решава све проблеме, неткане торбе за куповину, јаке жилавости, није лако носити. Постоји много нетканих пластичних кеса за куповину, али такође имају предности робусности, водоотпорности, доброг осећаја, лепог изгледа.

Сада су многи произвођачи машина активно ангажовани у истраживању и развоју машина за прављење нетканих врећа како би заузели будуће тржиште и акумулирали снагу. Ултразвучна машина за прављење нетканих врећа усваја напредну технологију ултразвучног везивања, са вишенаменском машином, повратом вишка материјала и другим предностима. Аутоматски контролни систем и технологија примене ултразвучног лепљења органски су комбиновани да би се истражио нови производни процес нетканих врећа. Опрема узима неткану тканину као сировину, може да обрађује различите неткане торбе различитих спецификација и облика, као што су торба за прслук, ручна торба, перфорирана торба итд., Уз предност вишеструке употребе. Процесни ток ултразвучне машине за прављење нетканих врећа је храњење (неткани калем) → преклапање → ултразвучно везивање → сечење → прављење врећа (убијање) → рециклажа отпада → бројање → слагање. Процес може бити потпуно аутоматизован, само 1 или 2 особе за рад, брзина производње и величина производа се могу подесити унутар одређеног опсега.

Опрема за ултразвучно везивање се углавном састоји од ултразвучног генератора и ваљка, главних компоненти ултразвучног генератора, напајања и трансформатора. Сирене, познате и као радијатори, фокусирају звучне таласе на једној равни; Ваљак, такође познат као наковањ, користи се за прикупљање топлоте ослобођене из рог ултразвучног генератора. Везани материјали се непрекидно одвијају између ултразвучног генератора "рог" и ваљка, и међусобно су повезани под малом статичком силом. Претварач фреквенције претвара електричну енергију у електричну енергију високе фреквенције, која се затим претвара у ултразвучне вибраторе и на крају у енергију вибрација. Систем за појачавање (појачивач) појачава ову енергију вибрације и преноси је на трубу. Акустични алат одмах долази у контакт са материјалом који се лепи. Ове супераудитивне фреквенције изазивају механичке притиске између молекула материјала, ослобађају топлоту, разбијају молекуларне везе у материјалу, узрокују топљење материјала на месту спајања, а затим користе механичке притиске за лепљење два или више слојева материјала заједно.

У поређењу са традиционалним жичаним шавом типа игле, ултразвучно везивање, без игле, елиминишући процес промене нити, нема сломљеног споја нити традиционалног шава, али и чисто локално шишање и заптивање нетканог материјала. Брзина рада је велика, заптивна ивица не пуца, не боли ивицу тканине и нема феномен неравнина и увојака.